1.潜水时背的气瓶里装的是压缩空气吗

2.压缩空气过滤器怎么按机理和滤材分类？

3.浅谈压缩空气管道的重要性压缩空气管道的故障及防治方法

潜水时背的气瓶里装的是压缩空气吗

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们在进行水肺潜水活动时所呼吸的气体是填充在“潜水气瓶”里面的，充装的气体也不是高压氧气，而是我们日常所呼吸的空气，空气是由78．01％的氮、20．9％的氧以及氩、氖、氙、氪等稀有气体组成的混合物，我们潜水气瓶内所填充的气体是经过净化、压缩、干燥处理的普通空气，而并非是经过特殊处理的液态空气；目前潜水气瓶多由铝合金制成，也有钢制气瓶，但较少用到；气瓶内压缩空气的压力是根据气瓶容积以及所填充压缩空气气量的多少来决定的，一般都会填充到120 bar到130 bar，也有些潜水公司会填充到150～180 bar,如果有客人想进行深海潜水还会填充更多的压缩空气.

压缩空气过滤器怎么按机理和滤材分类？

压缩空气中除含有水份外，还有油份、粉尘和各种异味成份，压缩空气过滤器的作用就是去除压缩空气中的油、水、粉尘和铁锈等杂质；压缩空气过滤器是工厂或实验室仪表用气的品质提高必不可少的过滤设备。

台湾DPC压缩空气过滤器按过滤材质的不同可分为：

1、纤维（fibre）过滤器：采用束状纤维（或纤维节）为过滤器的滤料，吸附能力强，过滤阻力小。

2、微孔（pore）过滤器：如膜过滤器，此类过滤器通常为绝对过滤器，常用在过滤器微生物上。

3、粒子过滤器：如活性炭过滤器，其滤芯由活性炭颗粒组成。

压缩空气过滤器按过滤机理的不同可分为：

1、表面（surface）过滤器：如滤芯为过滤纸或过滤布的过滤器，此类过滤器过滤效率不稳定，因为滤材的空隙直径较大（典型的有布袋除尘器），可以再生。

2、深层 （depth） 过滤器： 如纤维过滤器， 过滤器效率高， 不可再生。

浅谈压缩空气管道的重要性压缩空气管道的故障及防治方法

相信大家都知道，压缩空气是仅次于电力的第二大动力源，压缩空气应用非常广泛，其应用范围遍及石油，化工、电力、机械、、生化、国防，科研等行业和部门。几乎所有生产，加工和工程都需要应用压缩空气。下面我们就来介绍：压缩空气管道的重要性以及压缩空气管道的故障及防治方法。

压缩空气管道的重要性：

1、管道的选材很关键

大气中含有腐蚀性的气体、水蒸气、碳氢化合物等杂质，每立方米的空气中大约混有1亿4千万个固体微粒，这些杂质中有80％以上的颗粒直径小于2μm，因此将很轻易的通过空压机和消声滤清器，进入压缩空气系统中。含有各种杂质的空气在经过简单的过滤器后，便进入空压机进行压缩，由于在压缩气体时产生的高温和氧化作用，导致压缩机润滑油品质下降，并呈强酸性，这些固体微粒与压缩空气中的油及水蒸气在一起进入压缩空气管网系统时，如使用传统的镀锌管或碳钢管道，管道内壁会首先遭到锈蚀，这是因为它的铁活泼的化学性质是它特别容易导致生锈，铁与空气接触就会和空气中的氧发生化学反应，使铁表面的分子变成氧化铁铁锈。暴露在空气中的铁表面不断氧化生锈，使铁变得又软又松。普通碳钢管使用时间长了管内部自然会有腐蚀杂质沉积出来。最终的结果是管道（包括焊口位置）腐蚀烂穿泄漏，有污染的空气对气动设备、气动仪表及终端产品质量带来严重的伤害，增加了系统设备维修费用，泄漏原因又浪费了大量的资金。实践证明，笨重有污染的且易漏气的无缝钢管及镀锌管慢慢地被淘汰了，安全隐患较多的PVC管也慢慢的远离这个行业，取而代之的新型的FSTpipe(福斯特)全性能铝合金压缩空气管道，它凭借优越的设计、材料及生产工艺，确保提供输送高品质纯净如一的压缩空气，保护了用气终端安全和产量质量稳定，采用高性能的O型圈密封，也有效防止了泄漏的发生。

2、管道的设计与安装

国内各工厂，企业压缩空气输送管道均是直线型，单向管道，这样会造成前端工作岗位可以正常工作，后端岗位压力及流量供应不足。另外，在安装设计时，没有考虑分段区控制阀的设置，一个区域或一台设备出现故障造成全厂停产误工。在安装时，也很少考虑排水问题，很多企业的压缩空气输送管道非常凌乱，有空中飞的，也有地下埋的，错综复杂，无法排水。也有部分厂家采用PVC或PPR作为输送管道，由于其伸缩率较大，而没有考虑到伸缩口的问题。因此，在设计和安装压缩空气输送管道时，一定要让有压力管道资质和具备专业设计和安装和公司来设计，规划和安装。以便保证生产企业的正常运转，提高效率、降低成本，保证品质。

压缩空气管道的故障及防治方法：

(1)安全阀漏气的原因及防治方法

安全阀阀簧支承面与弹簧中心线不垂直。当阀簧中心线与支承面不垂直，阀簧受压时，就产生偏斜，造成安全阀的阀瓣受力不均，发生翘曲，引起漏气、振荡，甚至安全阀失灵。

防治方法：调整安全阀阀簧支承面与弹簧中心线垂直度，保持其相互垂直，对安全阀与阀座间的杂质、污物要清理干净，必要时，重新研磨，确保接触面严密。安全阀阀簧要压紧，对螺纹和密封表面要保护好，有损坏处应修刮和研磨。

(2)压缩空气管道系统漏气产生的原因及处理方法

产生漏气的原因往往是由于选用材料及附件质量或安装质量不好，管道中支架下沉引起管道严重变形开裂，管道内积水结冰将管子或管件胀裂等。

处理方法：修补或更换损坏管段及管件，定期排除管道中的积水，防止冻裂；管道支架下沉时应修复支架，调整管道坡度，以便于排水。