1.锻造轮毂比铸造轮毂贵那么多,它优势到底在哪里?

2.现在的铝合金压铸件最薄可达多少毫米?

3.复合锻造轮毂是什么?

4.铝合金6061,6063,7075这三种牌号有什么分别?

5.铝合金锻造轮毂是怎么制造而成的?

锻造轮毂比铸造轮毂贵那么多,它优势到底在哪里?

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想知道锻造轮毂相比于铸造轮毂的优势,那就要对两种轮毂的生产方式有所了解。

铸造工艺分为重力铸造与低压铸造,重力铸造制造过程简单,就是把液态的合金倒入铸模里面冷却成型即可,也由于铸模耐用、工艺简单,是成本最低的制造方式;低压铸造是用低压将液态的合金压进铸模内,让分子分布平均,孔隙较少,金属密度高所以强度较强,安全系数较前者高,但铸造时的冶炼过程会令金属产生铸态疏松的缺点。但因为制作工艺简单,成本偏低,所以价格会比较便宜。

锻造轮毂的工艺方法是利用高压(大部分是几千吨的压力)将一块已经加温的合金压成轮毂的粗胚,再用CNC细部雕工二次加工,由于承受过高压撞击,所以合金之间的分子会更小、间隙会更细、密度会更高、材质分子之间相互作用力会更强,所以轮毂只需较少的原料就能达到足够的刚性,让整体重量更轻。由于高压机造价高昂等因素,使得锻造轮毂的价格偏高。

如果想装锻造轮毂最好去了解一下锻造轮毂的相关品牌,而不是盲目购买,例如APSPEED等都是定制锻造轮毂的品牌,一套锻造轮毂下来怎么也要2w5以上,所以一定要了解好了再下手。

现在的铝合金压铸件最薄可达多少毫米?

压铸件能压多薄可能没有统一的标准答案,现在的压铸机性能越来越好,压铸技术也越来越先进,所以可以生产的压铸件的产品的壁厚也越来越薄,而且,铸件面积的不同,可生产的最小壁厚也会不同。按以前的经验,铸件的面积在25cm?以下时,锌合金可以生产0.5mm的零件,铝合金、镁合金、铜合金可以生产出0.8mm的铸件。对于面积大于25~100cm?的铸件,锌合金可以生产1.0mm的壁厚零件,铝合金、镁合金可以生产1.2mm壁厚的零件,铜合金可以生产1.5mm壁厚的零件。对于面积在100~500cm?的铸件,锌合金可以生产1.5mm的壁厚零件,铝合金、镁合金可以生产1.8mm壁厚的零件,铜合金可以生产2.0mm壁厚的零件。对于面积大于500cm?的铸件,锌合金可以生产2.0mm的壁厚零件,铝合金、镁合金可以生产2.5mm壁厚的零件,铜合金可以生产2.5mm壁厚的零件。但现在这个记录可能已经刷新了。

复合锻造轮毂是什么?

我们常见的铝合金轮毂通常采用铸造方式生产,铸造方式内部容易产生气孔和微小裂纹,在高速和极限环境下容易产生碎裂,为了追求最大性能,锻造轮毂就应运而生了。像WRC这种极端路况下的赛车搭载的全部是锻造轮毂。

顾名思义,锻造轮毂是经过锻压出来的,可以最大程度去除内部的气孔和裂纹,锻造往往不止锻造一次,而采用了多次锻压,可以确保去除各方面的材质缺陷,增加材质内应力,韧性更佳,抗冲击和高转速下抗撕裂能力极大提高。从锻压工艺来说可以分为冷压和热压,冷压就是在常温下通过压力机去挤压金属,热压则是把材料加热到一定程度再锻压。通常采用热压比较多,因为金属在加热到红热之后会变软,一方面锻造压力可以降低,第二金属的延展性会变强,更容易锻压成型,减少冷压的裂纹、崩碎现象。

而复合锻造轮毂就是多种材料或者样式打造组合所形成的轮毂,这样的轮毂就不仅好看,而且很耐得住“糙”。

铝合金6061,6063,7075这三种牌号有什么分别?

该工艺生产出来的毛坯,外表面光洁度达到7级(Ra1.6),如冷挤压工艺或机加工出来的表面一样,有金属光泽。所以,我们将压铸模锻工艺称为“极限成形工艺”,比“无切削、少余量成形工艺”更进了一步。 压铸模锻工艺还有一个优势特点是,除了能生产传统的铸造材料外,它还能用变形合金、锻压合金,生产出结构很复杂的零件。这些合金牌号包括:硬铝、超硬铝合金、锻铝合金,如LY11、LY12、6061、6063、7075、2023、LC、LD等。这些材料的抗拉强度,比普通铸造合金高近一到二倍,达到400-600Mpa,对于铝合金汽车轮毂、车架等希望用更高强度耐冲击材料生产的部件,有更积极的意义。

从外形上,我们很难区,如果看到的是一只已加工后的零件,就更难区别了。 所以,我们只能倒过来分析与判断:

一是压铸件一般是“结构件”,而压铸模锻件则是“功能件”。“结构件”,与“功能件”是相对的。后者一般指要承受冲击、高温、压力、强度(力),以及要表面处理(如阳极氧化)、热处理(固熔强化)等。典型产品是发动机缸体、轮毂、活塞、连杆、刹车蹄、气动或液压阀体(如常见的三位五通阀)等。前者则如车门架、仪表面板、发动机外罩等。

二是从材料成份上判断。因为压铸件一般都是铸造类合金,对于其它牌号的合金,往往是用压铸模锻工艺生产。

三是从毛坯对其外表面的处理要求上判断。如铝压铸件,由于含有硅,且因压铸工艺生产出来的毛坯,外表面有显微气孔(俗称“水纹”),这种材料阳极氧化处理后表面会有“黑点”。所以,毛坯如要求阳极氧化,则这种毛坯都不会用普通压铸工艺生产。

四是从金相组织上进行判断。压铸件与压铸模锻件在金相上我们很容易区别。前者是枝晶状铸态组织,后者是均匀的破碎晶粒的锻态组织。

铝合金锻造轮毂是怎么制造而成的?

您好,目前我国锻造铝合金轮毂的制作工艺已经非常成熟。我们镁卡锻造铝合金轮毂会经过原材料筛选与检测——切割工序——加热工序——锻压——强力冷旋压——强化T6热处理——机加工生产线——表面处理8道工序制作而成,同时引进世界顶级机械设备供应商产品,涵盖日本三建、德国LEIFELD、德国摩森那、西班牙奥普特、台湾远东、英国光谱分析仪、五轴联动加工中心等国际一线品牌设备,保证了产品的高端品质。