国内知名抗磨液压油品牌_江苏发黑抗磨液压油价位

1.润滑油在购买和使用过程中有哪些常见问题？

2.各种数控机床维护保养方法

润滑油在购买和使用过程中有哪些常见问题？

润滑油在购买和使用过程中有以下常见问题。

一、使用润滑油过程中油品变黑是否正常?

油品发黑的主要原因有三：(1)润滑油变质，(2)零件磨损，(3)杂质进入油箱，如果使用过程中无杂质进入油箱，则可以认为润滑油本身质量有问题，应更换油的品牌，润滑油使用一段时间后颜色略有加深属正常，但不应变得很黑,发动机油例外。　

二、旧设备可以用差一些的油?

一般情况下，设备的磨损件是经过表面处理的，因此零件表面硬度较高，不易磨损，但零件内部较软，旧设备有的零件表面已有磨损，因此用较差润滑油更会加速零件的磨损。我们建议不要用较低级的或较差的润滑油。　

三、为什么其他油品不能代替齿轮油?

我们发现个别用户有用抗磨液压油、导轨油、汽轮机油（透平油）或普通机械油代替齿轮油的现象。这都是不正确的，因为整个机器的动力都是通过齿轮变速传动的，齿轮齿面上的啮合线承受了巨大的负荷，要求润滑油有极压性，而其他油品不含极压添加剂， 起不到保护齿面的作用，因此会导致齿面产生点蚀、断裂等现象。

四、只要粘度相同，不同类型齿轮油可以相互替代?　

不可以！同是齿轮油级别有高低，重负荷齿轮油可以替代轻负荷齿轮油，相反则不可以，目前国产普通齿轮油多属中负荷或以下齿轮油，不适合高速高负荷设备使用。

五、油品发白是怎祥造成的?　

一般情况下油品发白是由于油箱进水后造成的，是乳化现象，应避免水进入润滑油箱体或避免雨水进入已开封的油桶中。具体操作中，设备应检查油封是否损坏，换油时检查箱体内是否有水，油桶存放在避雨的地方。　

六、使用润滑油不重要，只要设备有油就行，市场上随便买一些就可以用?

绝对要重视润滑油的使用，润滑油好比人体的血液，不良的润滑油将损坏您昂贵的设备，不同的润滑油含有不同的添如剂以满足设备不同部位的需要，例：抗氧剂防止油品氧化，防锈剂防止设备生锈，抗磨剂防止设备磨损等。　　

七、使用期满后更换下来的润滑油是否可以再用?

有的用户将换下的油经沉淀处理后重复使用，这是不妥当的，油品经使用后各项性能都会降低，使用换下的油品相当于使用不合格产品。　　

八、换油期到时可否用放去一部分润滑油再加入部分润滑油的方式?

应该尽量将油放尽，用过的润滑油和新的润滑油混合在一起等于降低了润滑油级别，将缩短润滑油的使用期。　　

九、如何从外表判断润滑油的质量?　

合格的润滑油一般为淡**均匀透明的液体，粘度高的润滑油颜色略深。（一般粘度高于460#才有此现象）若油品发黑、有杂质或含有水份，则可视为劣质润滑油。高级设备一定要使用有品牌的正规润滑剂公司生产的油品，无品牌产品很难有质量保证，而且市场上油较多，一定要引起重视。

各种数控机床维护保养方法

　 中频感应炉日常维护

　1.彻底清除感应体内的氧化渣。仔细检查隔热炉衬有无破损、裂纹，发现问题及时处理。

　2.检查水路，保障水路畅通无阻，回水充足，无渗漏，进水温度不大于35°。

　3.观察中频电源柜内压敏电阻，保护电阻及电容外观是否正常，紧固螺栓有无松动，焊点是否脱落，电容电解液有无泄漏。发现问题及时通知维修人员。

　4.配备的葫芦吊需定期加润滑油。

　 镗床日常维护

　1)工作开始前。

　检查机床各部件机构是否完好，各手柄位置是否正常;清洁机床各部位，观察各润滑装置，对机床导轨面直接浇油润滑;开机低速空运转一定时间。

　2)工作过程中。

　主要是正确操作，不允许机床超负荷工作，不可用精密机床进行粗加工等。工作过程中发现机床有任何异常现象，应立即停机检查。

　3)工作结束后。

　清洗机床各部位，把机床各移动部件移到规定位置，关闭电源。

　 无心磨日常保养

　1.主轴油压力限定在8-10KG/CM之间

　2.每天开机前使用注油器适当润滑机床

　3.修整座滑板每天加注适量润滑油，并保持滑板的清洁(干净无杂物、杂质并呈润滑状态)

　4.经常检查拉链器的松紧

　5.定期检查砂轮传动带的松紧

　6.机床每使用2000小时更换一次主轴

　 外圆磨日常维护

　1.每天作业完毕应用毛刷对外圆磨床做全身清理。严禁用空枪对工作台面或导轨直吹，以防止铁屑进入导轨，影响外圆磨床精度。

　2.作业时严禁使用风扇对着工作台吹，以防灰尘铁屑倒卷进导轨，影响导轨精度和手感。

　3.外圆磨床导轨油应及时更换和添加，一般看油镜的油如果混浊或发黑就要更换，时间掌控在3-6个月更换一次，首次第三个月，以后6个月换一次。

　4.外圆磨床导轨润滑油请使用专业润滑油，一般以32#导轨油为宜。

　5.定期检查外圆磨床工作台钢索是否松驰，锁紧防止断裂或影响手感精度。

　6.定期清理工作台导轨，以防止铁屑磨损导轨面，从而影响导轨精度，清理可用汽油拈布碎擦拭干净，对于嵌入耐磨片的杂物，要用铲刀轻轻去除。以上动作应由专业人士指导下进行或者请外圆磨床厂家师傅处理。

　7.定期检查外圆磨床机身在工作中是否不稳，是否水平。

　8.如果是手动外圆磨床磨床要定期检查钢索松紧程度

　9.如果是半自动外圆磨床磨床要每周检查磨削液浓度并及时更换。

　 冲床日常维护

　1.按润滑要求，给油孔和滑动部分注润滑油。

　2.严格遵守冲床的安全操作要求。

　3.使有前应使设备空转3MIN，观察有无异常现象。

　4.在安装模具时，应切断电源。

　5.工作完毕应擦净工作台面，清除边角料及杂物，应切断电源。

　6.清理工作场地。

　 铣床日常保养

　1、铣床班前保养：

　·对重要部位进行检查。

　·擦净外露导轨面并按规定润滑各部。

　·空运转并查看润滑系统是否正常。检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润

　滑油。

　2、铣床班后保养：

　·做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生。

　·擦拭机床。

　·清洁工、夹、量具。

　·各部归位。

　 钻床日用维护

　班前：擦净外露导轨面及工作台面的尘土。

　1.按规定润滑各部位油量符合要求。

　2.检查各手柄灵活可靠。

　3.空车试运转。

　班后：

　1.将铁屑全部清扫干净。

　2.擦净机床各部位。

　3.部件归位。

　 液压机日常维护

　1、L—HL32/GB1118—89液压油，低于20度时万用N32/GB3141的高于30度时，可用N46/GB3141。 工作用油推荐用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。

　2、油液业进行严格过滤后才允许加入油箱。

　3、工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月;

　4、滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。

　5、在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

　6、每半年校正检查一次压力表;

　7、机器较长期停用，应将各加—厂表面擦洗干净并涂以防锈油。

　8.每天工作结束：将滑块放至最低位置

　 普通车床日常保养

　班前：

　1. 擦净机床外露导轨 面及滑动面的尘 土并加油。

　2.按规定润滑各部位。

　3.检查各手柄位置。

　4.空车试运转。

　班中：

　1.严格遵守操作规程。

　2.操作中随时注意机床运转情况，有异常及时处理。

　班后：

　1.将铁屑全部清扫干 净。

　2.擦净机床各部位。

　3.部件归位。

　周末：

　1.全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光。

　2.检查紧固件无松动。

　3.检查清洗毛线及毛毡。

　4.润滑各部件。

　 数控车床日常保养

　1、每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。

　2、每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油。

　3、注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土。

　4、注意检查冷却系统，检查液面高度，及时添加油或水，油、水脏时要更换清洗。

　5、注意检查主轴驱动皮带，调整松紧程度。

　6、注意检查导轨镶条松紧程度，调节间隙。

　7、注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正常，管路及各接头有无泄露。

　8、注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效。

　9、注意检查各运动部件的机械精度，减少形状和位置偏差。

　10、每天下班做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦静导轨部位的冷却液，防止导轨生锈。

　 立式车床的日常保养

　日保养内容与要求：

　时间：天天接班前、后10分钟，周末1小时

　责任人：操作者执行，检验职员检查。

　在工作前：

　第一、检查交接班记事本

　第二、严格按照设备"润滑图表"划定进行加油，做到定时、定量、定质。

　第三、停机8小时以上的设备，在不开动设备时，要先低转3-5分钟，确认润滑系统是否畅通，各部位运转是否正常，方可开始工作。

　在工作中：

　A、常常检查设备各部位运转和润滑系统工作情况，如有异常情况，立即通知检验职员处理。

　B 各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品及脚踏。

　在工作后：

　A、擦除导轨面上的铁屑及冷却液，丝杠、光杠上无黑油。

　B、清扫设备周围铁屑、杂物。

　C、当真填写设备交接班记实。

　 钻铣床日常维护

　1、开动机器前，应检查各夹紧机构是否被夹紧，以及主轴套筒的升降移动和电气设备的情况是否正常，接地线是否可靠接地(黄绿双色线为接地线)。

　2、工作中出现断电现象，应立即切断电源开关，以免再作业时或机床自动开启，造成不良后果。

　3、工作完毕后，应清除机器上的铁屑和污物，并在未涂漆的表面涂防锈油，以免锈住。

　 回火炉日常保养

　1、定期检查，,特别是停炉,更要仔细检查电器部份,螺栓有没有松动,绝缘是否老化,闸刀启闭是否到位?

　2、定时清扫灰尘,灰尘过多会导致接触不良.