线切割合金价格多少钱一吨_线切割合金价格多少

1.什么是激光切割和线切割?它们有什么区别?

2.线切割机床能加工铜金属吗

3.线切割机床可以加工任何材料吗？

4.线切割的导电块是什么材质的

什么是激光切割和线切割?它们有什么区别?

激光切割是指利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。

线切割是指利用移动的金属丝(钼丝、铜丝或者合金丝)作电极丝，从而切割出零件的加工方法。

区别：

一、原理不同

1、激光切割：利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。

2、线切割：靠电极丝和工件之间脉冲电火花放电，产生高温使金属熔化或汽化。

二、特点不同

1、激光切割：材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。

2、线切割：直接利用0.03-0.35毫米金属线作电极，不需要特定形状，可节约电极的设计、制造费用；不管工件材料硬度如何，只要是导体或半导体材料都可以加工，而且电极丝损耗小，加工精度高；适合小批量、形状复杂零件、单件和试制品的加工，且加工周期短。

三、应用不同

1、激光切割：由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。激光切割作为一种精密的加工方法，几乎可以切割所有的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。

2、线切割：加工模具；加工具有微细结构的零件；加工复杂形状的零件；加工硬质导电材料；新产品试制；贵重金属下料。

百度百科-线割

百度百科-激光切割

线切割机床能加工铜金属吗

线切割机床能加工铜金属。线切割机床几乎能切割所有金属，包括合金。

线切割机床（Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把熔化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机（Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“线切割机床”）、低速单向走丝电火花线切割机（Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“慢走丝”）和立式自旋转电火花线切割机（Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire）三类。又可按工作台形式分成单立柱十字工作台型和双立柱型（俗称龙门型）。

线切割机床可以加工任何材料吗？

线切割机床可以加工许多材料，包括导电金属，如紫铜、金刚石、石墨、碳晶硅、模具钢、镍合金、钼、PCD、铁镍合金、高镍合金等。它通过高速电火花放电的方式，将钼丝切割出所需形状。虽然线切割机床可以加工许多材料，但并不是所有材料都适合使用线切割机床进行加工。

线切割的导电块是什么材质的

一般都是用钨钢的，耐磨性好，用的久一些，有的地方还是找磨床做的，那种导电性没有钨钢的好，且容易出现线痕，不好用，还是选择用钨钢材料做比较好，不过最好是用原装正品的线切割导电块好些啦，这样还可以直到维护线切割机床。

钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。