2020年球墨铸铁价格_球墨铸铁合金价格

1.球墨铸铁管DN150每米多重

2.模架用球墨铸铁有什么好处

3.低合金铸钢，球墨铸铁，调质结构钢如何理解？

4.铸铁的结构分类

球墨铸铁管DN150每米多重

150 K9 21.8?千克

K12 28千克

扩展资料：

球墨铸铁管是铸铁的一种，是一种铁、碳和硅的合金。球墨铸铁中石墨是以球状形式存在的，一般石墨的大小为6-7级，质量上要求铸管的球化等级控制为1-3级（球化率≥80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质，钢的性能。

退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能较好。

球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管，它具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。是供水管材的首选，具有很高的性价比。

与PE管材相比，从安装时间上，球墨管比PE管安装更简单快捷，且安装后内外承压力更好；从密闭性和防腐性上来看，球墨管安装后的密闭性更好，也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能；

从水力性能来看，因球墨管规格一般指内径，PE管规格一般指外径，因为同等规格条件下，球墨管能实现更大的径流量；从综合安装维护造价来看，球墨管有着更加优越的性价比。内壁喷锌，水泥沙浆防腐材料等。

百度百科-球墨铸铁管

模架用球墨铸铁有什么好处

模架用球墨铸铁的好处有：

1：压力管道和配件好

球墨铸铁用作管道开始时，铁管道和配件大多数由主要工业国家生产，它们的制造、设计和使用既符合国家标准，也符合国际标准和实施规程(I502531)。就运送水和其它液体来说，早就证明球铁管道要优于灰铸铁管道。这种转变的主要原因在于铁素体球墨铸铁的强度和韧性的配合，使得由这种材料所制成的管道能经受高的运行压力，在铺设时能草率装卸。席气输送管道必须能经受多使用条的要求，即经受在管道附近的挖掘和市政工程施工以及交通运输等，这里球铁管道的高强度、高切性和简单的安装及连接工艺已经证明选用这种材料是果断的。

2：汽车应用广

就生产的吨位而论，汽车工业是球墨铸铁铸件第二用户，其数项最多。球铁应用于汽车中的三个主要地方：(1)动力源一发动机部件；(2)动力传递一一齿轮系、齿轮和轴套；(3)车物悬置、制动器和转向装置。动力源曲轴是承受连续变化的弯曲、扭转和剪切载荷的零件，并且在它的使用寿命内，要循环十亿次，汽车设计的工程师们早在19152年即在发现用镁处理的方法四年之后，就立刻考虑用球铁的可能性。福特汽车公司的几乎所有曲轴都用这种材料来制造。世界上大多数汽油机汽车都装上球铁曲轴来代替锻钢曲轴，这种应用被认为是价值工程的典型例子。

汽车柴油机的制造者们从延长发动机的使用寿命出发，特别谨慎地考虑曲轴材料的选抒，当高强度的贝氏体等温悴火球铁为了提高动力重量比，涡轮增压器的扩大使用影响了材料的设计根据，装有涡轮增压器的排气管的温度提高到500一70。C，在这种条件下，氧化和蠕变强度变得重要了。具有优良性能的球铁正在取代灰铸铁应用于排气管，随着温度的提高，将更进一步使用硅铝合金球铁。

汽车动力传递可锻铸铁件有时用作汽车的传动部件，将球铁应用于圆片离合器、分速器箱、后轴和轮壳等的强烈的趋势。瑞士Sehaffhausen的G.Fiseher铸造厂在这方面有许多应用，他们与设计者紧密合作，把铸钢件、锻钢件以及可锻铸铁件转变为球墨铸铁件。悬置件现在，铁经常用作悬置部件如弹簧挂钩以及制动系统主要安全部件(制动卡钳)和转向关节。

3：农业、道路和建筑应用

现代的经济的农业方法要求能提供在需要的状态下可靠的和使用寿命较长的农业机械。整个农用工业中所广泛使用的球铁铸件包括各种拖拉机配件、犁桦、托架、夹钳和滑轮。典型的部件是农用车俩后轴壳，‘它原来用铸钢件。道路铺设和建筑工业都需要相当数量灼各种各类的设备包括推土机、打进机、起重机和压缩机，球铁铸件在这些方面都有应用。

4：一般应用多

球墨铸铁机床工业利用球铁的工程性能，它允许设计复杂的机床部件以及铸件重量超过10。吨的重型机器铸件。在应用包括注射塑模板、锻压机汽缸和活塞。球铁的抗拉强度和屈服强度高，机械加工性能好，允许生产较轻铸件而使其保持刚性。同样，球铁的强度和韧性使其成为各种手工工具，如扳手、夹钳和量具的理想材料。

造纸机工业利用了球铁高的强度和高的弹性模数。例如与灰铸铁相比，球铁的弹性模数高60%，设计压力滚筒和干燥滚筒时能减少重量。同样，球铁(适当加入镍锢合金)轧辊应用于钢厂，比起钢和冷硬铸铁来有较高的性能。

5：阀制造好

阀的制造者们是球铁(包括奥氏体球铁)的主要使用者，其应用方面包括成功地输送各种酸、盐和碱性液体。

低合金铸钢，球墨铸铁，调质结构钢如何理解？

低合金铸钢是指合金含量在5%以下的铸钢件，如国内的16Mn，20Mn.球墨铸铁是铁水在浇注之前用球化剂球化，凝固后石墨呈球状的生铁铸件。调质结构钢中调质是热处理的一种，就是淬火加回火。结构钢是指用作结构件的钢种，可以是碳素结构钢，也可以是低合金结构钢，也可以是中高合金结构钢。

铸铁的结构分类

合金铸铁的分类 耐磨铸铁与抗磨铸铁 耐热铸铁 耐蚀铸铁 国内铸铁市场多数地区价格仍将以稳中上行为主

上周国内铸铁市场除了个别地区价格先涨后稳以外，大多数地区保持着稳定的局面，成交一般。铁矿石价格的小幅回落使得个别企业铸铁价格有下调的愿望，但由于焦炭价格居高不下，导致多数地区企业在高成本的压力下依旧维持现状，甚至出现小幅上调的状态。

据了解，原材料铁矿石价格虽有下调，但由于考虑到焦炭市场价格居高，所以大多企业低价出货意愿较低。据悉，武安地区铸造生铁（Z18）主流价格3250元左右，球墨铸铁（Q10）主流价格3200元左右；上海地区铸造生铁（Z18）主流价格3400元左右；翼城地区铸造生铁（Z18）主流价格3180元左右，球墨铸铁（Q10）主流价格3020元左右；与前一周价格相比，同比增长30-50元。因此，预计本周国内铸铁价格仍将以稳中上行为主。 分类方法 分类名称 说明 按

断

口

颜

色 灰铸铁 该铸铁中的碳大部分或全部以自由状态的片状石墨形式存在，其断口呈暗灰色，有一定的力学性能和良好的被切削性能。 白口铸铁 白口铸铁是组织中完全没有或几乎完全没有石墨的一种铁碳合金，其断口呈白亮色，硬而脆，不能进行切削加工，很少在工业上直接用来制作机械零件。由于其具有很高的表面硬度和耐磨性，又称激冷铸铁或冷硬铸铁 麻口铸铁 麻口铸铁是介于白口铸铁和灰铸铁之间的一种铸铁，其断口呈灰白相间的麻点状，性能不好，极少应用 按

化

学

成

分 普通铸铁 是指不含任何合金元素的铸铁，如灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁等 合金铸铁 是在普通铸铁内加入一些合金元素，用以提高某些特殊性能而配制的一种高级铸铁。如各种耐蚀、耐热、耐磨的特殊性能铸铁 按

生

产

方

法

和

组织性能分 普通灰铸铁 这种铸铁中的碳大部分或全部以自由状态的片状石墨形式存在，其断口呈暗灰色，有一定的力学性能和良好的被切削性能，普遍应用于工业中 孕育铸铁 这是在灰铸铁基础上，用“变质处理”而成，又称变质铸铁。其强度、塑性和韧性均比一般灰铸铁好得多，组织也较均匀。主要用于制造力学性能要求较高，而截面尺寸变化较大的大型铸件 可锻铸铁 可锻铸铁是由一定成分的白口铸铁经石墨化退火而成，比灰铸铁具有较高的韧性，又称韧性铸铁。它并不可以锻造，常用来制造承受冲击载荷的铸件 球墨铸铁 简称球铁。它是通过在浇铸前往铁液中加入一定量的球化剂和墨化剂，以促进呈球状石墨结晶而获得的。它和钢相比，除塑性、韧性稍低外，其他性能均接近，是兼有钢和铸铁优点的优良材料，在机械工程上应用广泛 特殊性能铸铁 这是一种有某些特性的铸铁，根据用途的不同，可分为耐磨铸铁、耐热铸铁、耐蚀铸铁等。大都属于合金铸铁，在机械制造上应用较广泛 灰铸铁的组织与性能

Wc=2.5%~3.6%

1、灰铸铁的组织

（1）铁素体灰铸铁——石墨化过程充分进行；

（2）铁素体珠光体灰铸铁——第一、二阶段石墨化过程充分进行，第三阶段石墨化过程部分进行；

（3）珠光体灰珠铁——第一、二阶段石墨化过程充分进行，第三阶段石墨化过程完全没有进行；

2、灰铸铁的性能

1）灰铸铁的性能主要取决于基体的性能和石墨的数量、形状、大小、分布状况。其中以细晶粒的珠光体基体和细片状石墨组成的灰铸铁的性能最优，应用范围最广。

2）灰铸铁的抗拉强度和塑性大大高于具有相同基体的钢，但石墨片对灰铸铁的抗压强度影响不大，所以灰铸铁广泛用作承受压载荷的零件，如机座、轴承座等。

3）灰铸铁具有良好的铸造性能、切削加工性能，而且石墨的存在可以起到减磨、减震作用。

变质处理（孕育处理）——孕育铸铁

1、变质处理：浇注前向铁液中加入变质剂，促进晶粒细化。

常用变质剂为含硅75%的硅铁，加入量一般为铁液重量的0.4%左右。

2、性能：孕育铸铁的强度有很大提高，并且塑性、韧性也有所提高。

灰铸铁的热处理

灰铸铁的热处理仅能改变其基体组织，改变不了石墨形态，因此，热处理不能明显改变灰铸铁的力学性能，并且灰铸铁的低塑性又使快速冷却的热处理方法难以实施，所以灰铸铁的热处理受大一定的局限性。其热处理主要用于消除应力和改善切削加工性能等。

1、消除内应力退火（时效处理）——低温退火。将铸件置于100~200℃的炉中，缓慢升温至500~600℃，保温4~8h缓冷。

2、改善切削性能的退火——高温退火，降低硬度将铸件加热至850~900℃，保温2~5h，缓冷至400~500℃出炉空冷。

3、表面淬火——提高硬度和耐磨性

灰铸铁的牌号及用途

1、共六个牌号：HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350

例如见图所示：

1、化学成分：Wc=2.4%~2.8%

2、制造方法：可锻铸铁是一定成分的白口铸铁经长时间石墨化退火而得到的具有团絮状结果的石墨的铸铁。

3、石墨化退火工艺：900~1000℃保温15 h后随炉缓慢冷却至650℃以下出炉空冷，可得到F基体的可锻铸铁。 球墨铸铁的主要成分

——与灰铸铁相比，主要特点是高C、高Si、低S。

球墨铸铁的显微组织

——基体+球状石墨。基体有F、P、F+P、B下四种。

球墨铸铁组织示意图，如图所示：

球墨铸铁的生产方法

——对铁液进行球化处理和孕育处理而得到。

球墨铸铁的性能

——球状石墨对基体的割裂作用影响最小，因而具有很高的强度、良好的韧性、塑性和切削加工性。

球墨铸铁牌号的表示方法

如图所示：

球墨铸铁的热处理

（1）退火——目的是为了获得铁素体基体组织和 消除铸造应力；

（2）正火——目的是为了获得P或P+F基体，细化组织、提高强度和耐磨性；

（3）调质——为了得到良好的综合力学性能；

（4）等温淬火——为了获得B下基体的球墨铸铁。 化学成分

Wc=2.4%~2.8%

制造方法

可锻铸铁是一定成分的白口铸铁经长时间石墨化退火而得到的具有团絮状石墨的铸铁。

石墨化退火工艺

900~1000℃保温15 h后随炉缓冷至650℃以下出炉空冷，可得到F基体的可锻铸铁。

可锻铸铁的种类

1）铁素体可锻铸铁（黑心可锻铸铁）——较高的塑性和韧性；

2）珠光体可锻铸铁——较高强度、硬度和耐磨性。

可锻铸铁的性能

团絮状石墨大大减轻了石墨对基体金属的割裂作用及应力集中现象，所以可锻铸铁的强度比灰铸铁高，塑性韧性也有很大提高。

应用范围

但由于退火周期长，工艺复杂，成本高，只适 用于大批量生产薄壁零件。

可锻铸铁牌号表示方法

见图所示：

可锻铸铁组织示意图如图所示：