气相防锈剂_广安气相防锈油价格查询

1.气相防锈剂的种类

2.防锈油品种及用途有哪些？

3.防锈油的使用须知

4.防锈油的分类

5.请问防锈油有哪些种类使用时应该注意哪些事项?

气相防锈剂的种类

气相防锈剂的种类主要可以从诱导期、保护金属种类和产品形式三个方面划分，诱导期长和短是气相防锈剂的蒸气压为万分之一大气压，它的诱导期约需20个小时，这固然是缺点，但是蒸气压低、挥发慢，能使它在漫长的10年甚至20年内连续工作。对金属的保护种类是气相防锈剂的又一种分区，单一的气相防锈剂往往不能对多种金属都形成保护，所以要根据保护对象来正确选用药剂。有时，甚至一种气相防锈剂还会对某种金属有加速腐蚀的作用，最常见的是气相防锈剂可能会对镉、镁、锌等有不同程度的加速腐蚀作用。由此可见选对药剂是非常重要的。

常见的气相防锈剂制品有粉剂（包括片剂）、溶液、溶剂、防锈纸和防锈油等。溶液、防锈纸、防锈油等都是由基本材料粉剂及其他材料组合而成。粉剂常用于锅炉、热交换器的细长管和齿轮箱等复杂型腔内及散放工件，每立方米空间仅需34g。例如：上海超越化学品有限公司生产的QW-20防锈剂粉剂，使用时用压缩空气吹入即可。如果将粉剂溶入水中就成为溶液，溶液常用于水压试验和满水保管等其用量在0.02%-0.1%，工件浸液后，表面立即与药剂接触，没有诱导期，而且药剂与工件距离最近，分布最均匀，因此效果较好，但是施工麻烦。气相防锈纸就是将粉剂溶于溶剂后再吸收在具有较好强度的纸上，防锈纸是粉剂的发展，相对粉剂而言它的作用表面积增大了几十倍，与工件的直线距离缩短了，因此效果好，应用最广泛。气相防锈剂还可以溶解于润滑油中，制成气相防锈油，常用于机床及机械试车时用气相防锈油，试车后封存可对内腔防锈，启封后清除不必很严格，少量遗留不影响正常运转。气相防锈油还常用于卷钢卷铜带的边缘涂覆防锈，效果很好。

防锈油品种及用途有哪些？

根据“SH/T0692防锈油”标准，将防锈油分为五类：

1.溶剂稀释型防锈油，适用于金属中长期防锈；

2.润滑油型防锈油，适用于短、中期防锈和润滑部位防锈；

3.除指纹型防锈油，适用于工序间特别是存在指纹的情况下的工件防锈；

4.脂型防锈油，适用于金属的长期防锈，但成膜较厚，现在很少应用；

5.气相防锈油，适用于发动机内腔等密闭空间的防锈，具有接触和气相防锈性能。

防锈油的使用须知

1、金属制品油浸防锈前，最好用洗涤防锈油或灯用煤油清洗干净。

2、贮存和使用过程中要防止异物污染，严防机杂及水份混入。

3、避免与用不同类型添加剂的油品混合。

4、不同金属制品零件及不同表面处理的零件，不得互相接触存放，以免产生接触腐蚀。

5、经含硫、含氯的介质加工后的零件和粘有亚硝酸钠溶液的零件，不能与有色金属及电镀零件接触，这类金属制品应在专用槽中清洗，并用专用零件箱盛装。

6、车间半成品库的室温不应有急剧变化，室内需保持清洁、干燥，预防雨水及腐蚀性气体浸入，不得存放对金属有害的化学药品及其他物品。

扩展资料

用于各种机械零部件的室内储存和运输防护，特别建议用于中小型工件的防锈保护，施涂方法可用浸涂、喷涂、刷涂方式。

密封状态下置于室内通风干燥处，避免阳光直射、高温烘烤、火焰及强氧化剂等，最小存储期为36个月。在不使用时，请保持密封状态。

影响因素：

1、防锈时间主要是由防锈产品的防锈性能决定的，该产品的防锈能力如何，是否达到国际标准值很重要，以及防锈油的抗湿热、抗盐雾腐蚀能力；

2、同类产品也会受到其他因素的影响，如工件防锈前是否清洗干净、清洗完是否烘干、是否有外包装；

3、防锈油防锈后存放的环境，如空气潮湿度、气温、是否海运等。

百度百科-防锈油

防锈油的分类

1、 2.0电镀防锈油

电镀防锈油是一种浅**液体，常温比重0.68-0.85kg/L，防锈耐盐雾能力强，能在铜、铁、不锈钢等金属表面形成一层致密的保护薄膜，膜层结合力强，有效地预防外界物质腐蚀金属，保护膜不易被划花，不影响导电烧焊，。工件与工件之间不会贴连在一起，防指纹﹑防变色﹑防水和防氧化能力强，常温原液操作，所需设备简单（离心机﹑胶盒﹑胶桶各一个，筛网一张）。使用十分方便，成本低。是一种十分理想的防锈耐盐雾封闭原料。适用工件：各类五金标准件，冲压件，螺丝、螺母、鸡眼、介子、弹簧、铆钉、电子配件各种五金制品等。适用客户群：电镀厂，表面处理厂，五金厂；铜，铁，不锈钢，等金属；镍、化学镍，铬、发黑、锡等镀种。操作流程：电镀工件水洗钝化烘干，913浸泡封闭剂风干包装。

2、 2.1薄层防锈油

薄层防锈油，经多数紧固件企业的各种不同工艺进行生产性应用，证明对紧固件产品具有良好的防锈性能，同时，易涂覆，色泽浅亮，溶剂挥发少，用量省，为厚层防锈油的三分之一以下，故节约生产成本三分之二以上，主要用途为紧固件常温发黑后的处理。薄层防锈油可用于室内工序间防锈，也可以用于包装封存防锈。

3、 2.2 蜡膜防锈油

在溶剂稀释型防锈油或超薄层防锈油中加入某些油溶性蜡，可以获得含蜡的防锈保护膜，能明显的提高油膜的抗盐雾和耐大气性能。然而，常温下蜡是固态或半固态，在油品中极易析出，影响油品的外观和质量，甚至难以获得理想的防锈效果，因此，寻找油溶性较好，能明显改善防锈性的蜡是获得稳定性好、成膜均匀含蜡防锈油的关键。

蜡膜防锈油是由成膜剂、高效缓蚀剂和基础油组成的一种溶剂稀释型防锈油。与其他类型的防锈油相比，蜡膜油具有油膜薄、防锈性好、涂层美观等特点。

4、 2.3 水溶性防锈油

我国的防锈油基本上都是以汽油、煤油或机械油作为溶剂的，都是由石油分馏出来的产物，因无法使含在石油里面的芳香烃脱出来，所以汽油、煤油和机械油都含有芳香烃，使用汽油、煤油做溶剂油，一是它的闪点低，易着火，二是污染环境，有害于人的身体健康，以水作为溶剂的水溶剂性防锈油不含芳香烃、铅等对人体有害的物质，生产中无三废排放，防锈效果也是较理想的，这种防锈油易涂、易除，用在封存紧固件的防锈上，可用自来水清洗，此产品经国家有关部门鉴定达到了环保要求。

5、 2.4挥发性防锈油

挥发性防锈油也就是快干防锈油，它是环保性溶剂油加防锈油添加剂调和而成，主要好处是大部分油膜被挥发，不油腻，不粘手，不会污染产品，是市场上比较好的产品，不足之处就是防锈时间不是很长，大约在六个月到一年时间。

6、 2.5置换型防锈油

置换型防锈油一般以具有强烈吸附性的磺酸盐为主要防锈剂，能置换金属表面沾附的水分和汗液，防止人汗造成锈蚀，同时本身吸附于金属表面并生成牢固的保护膜，防止外来腐蚀介质的侵入。因此，大量用于工序间防锈和长期防锈前的表面预处理。还有很多置换型防锈油可直接用于封存防锈。使用时可用石油溶剂如煤油或汽油来稀释，故有时此类防锈油脂中的某些种类也属于溶剂稀释型防锈油范围，使用时由于溶剂挥发，应注意防火通风等问题。

根据国内置换型防锈油标准此类油品分为1号、2号、3号、4号。其中1号、2号、3号油，主要用于各类金属产品及零部件的包装封存。1号油用于黑色金属。2号油用于黑色金属和铜，3号油用于黑色金属和有色金属。1号、2号、3号油用石油溶剂稀释后可作为工序间封存用油，4号油是汗液洗净油，用于工序间清洗防锈。

7、 2.6封存防锈油

封存防锈油具有常温涂覆、不用溶剂、油膜薄、可用于工序间防锈和长期封存、与润滑油有良好的混溶性、启封时不必清洗等特点。通常可分为浸泡型和涂覆型两种。

（1）浸泡型 可将制品全部浸入盛满防锈油的塑料瓶内密封，油中加入质量分数为2%或更低的缓蚀剂即可，但需经常添加抗氧化剂，以使油料不至氧化变质。

（2）涂覆型 可直接用于涂覆的薄层油品种。油中需加入较多的缓蚀剂，并需数种缓蚀剂复合使用，有时还需加入增粘剂，如聚异丁烯等，以提高油膜粘性。若配合外包装，可用于室内长期封存，防锈效果良好。

根据国家标准规定，该油品分为三类：第I类适用于黑色金属；第II类适用于黑色金属和铜合金；第III类适用于黑色金属、铜合金、镁合金及铝合金。根据油品的粘度不同，各类中又可分为轻质、中质、重质三种，即在50℃时运动粘度分别小于10mm/s（低粘度）、（20±10）mm/s（中粘度）、（50±20）mm/s（高粘度）。轻质防锈油主要用于航空机械零件以及电子仪器、精密仪表、小型武器、航海罗盘等小型精密仪表设备，同时起防锈和润滑作用。这类防锈油一般是冬夏通用的，因此有较低的凝固点。中质防锈油主要用于中型以上的机械零件的封存，也兼有防锈、润滑双重作用。其使用温度一般为常温，也可在-20℃左右低温下使用。重质防锈油主要用于大型设备的润滑、防锈，一般只适用于常温。 分类，如按用途可分为：工序间防锈油、长期封存防锈油、防锈机械油、防锈仪表油等；按其状态可分为：液体防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈脂三类。将防锈油分成除指纹型防锈油，溶剂稀释型防锈油，脂型防锈油，润滑油型防锈油和气相防锈油五种类型，防锈油具有：防锈性、锌溶解性、可洗性、油膜厚度、施工性、油品的粘度等

请问防锈油有哪些种类使用时应该注意哪些事项?

防锈油分为5种：除指纹型防锈油、溶剂稀释型防锈油、润滑油型防锈油、脂型防锈油、气相防锈油。

使用注意事项：金属表面进行清洗、干燥，要做得彻底哟，要不涂上防锈油后也容易锈蚀。涂防锈油要均匀，不漏涂。还有金属件涂上防锈油后，外面使用的包装材料也要注意，使用不当也容易锈蚀。

希望能够帮到你，如有需要可以深入交流。